3d打印机刚开始打印不吐丝
简述信息一览：
3D打印机喷头加热头工作原理
1、技术原理：喷头加热，上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理，一层层的堆积出来的。将丝状（直径约2 mm）的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6 mm）。
2、喷头加热，上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理，一层层的堆积出来的。
3、工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。
4、比如下图，首先，线材从进料口进入打印机；经过传动装置，线材被进料齿轮送入加热管；线材在190℃-210℃的加热管中热熔；热熔的流体从喷嘴中被挤出。然后，步进电机根据预输入的数据移动，驱动丝杠运行，控制喷嘴按轨迹移动。最后，热熔的流体在成形平台上凝固成形。
5、喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层基础上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。SLA（光固化成型）：主要材料光敏树脂光固化成型是最早出现的快速成型工艺，其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作。
6、来说，FDM技术的工作流程可以概括为以下几个步骤：首先，3D打印机接收一个数字3D模型文件，这个文件通常是用CAD（计算机辅助设计）软件创建的。然后，打印机将这个3D模型切片成许多薄层，每一层都代表了最终打印对象的一个横截面。接下来，打印过程开始。
3D打印机打印时为什么会断丝
1、温度过高 现在的3D打印机打印时间还是比较长的，在这过程中温度会有提升，如果设备没有配备良好的散热装置，喷头就很容易因为过热导致断丝现象发生。
2、很大的可能是喷头堵住了，出料不是很顺畅，建议检查一下喷头。楼主玩3D打印，可以给你安利一下most3D，全部是stl格式的3D打印模型，望***纳。
3、打印材料或者喷头温度太高。打印机是先将材料高温熔化后，通过挤压机将料挤出黏在平面上的。有非法断点可能是因为不同材料温度不同，导致的，或者就是喷头温度太高了，导致过热断丝。
3D打印机打印头不加热是什么原因?
1、出现原因：温度设置不合理（PLA温度190-220，ABS温度210-230）耗材有折损之类的情况出现，3D打印机打印头进料电机位置有其他异物卡住。
2、检查加热棒、加热电阻的引线跟延长线之间的压接套，有没有接触不良的问题。2 风扇口是否正对打印模块的打印喷头。
3、你看看电源输出是不是不够的，我也遇到过，是电源输出不行了。
打印机出料很细
1、D打印机喷嘴出料很细，应判断是否喷嘴堵塞，如果是喷头轻微堵料，只需清理喷嘴或更换材料。喷嘴轻微堵塞但不严重，仍然断断续续吐丝，可用细针插入喷嘴内，来回拖动，带出杂质，若仍不能解决时，可取下喷嘴清理。
2、墨粉不足；激光器问题（激光器脏了 ）；定影部分（定影膜磨损或破损） 。
3、耗材直径不对：你需要确认的第一件事情就是知道你在用的耗材的直径。在“基本”页面可以看到“耗材直径”这个设置值。检查一下这个值跟你购买的耗材一致。你甚至应该亲手用卡尺测量一下耗材的直径，确保你输入到软件里头的参数无误。最常见的耗材直径是75mm和85mm。
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