回流焊炉温测试

今天给大家分享***t回流焊温度测试仪，其中也会对回流焊炉温测试的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、SMT回流焊曲线怎么看.详细一点哈,多少温度需要多少时间8温区的_百度...
• 2、回流焊工艺因素
• 3、KIC-2000炉温测试仪的介绍
• 4、SMT回流焊炉内的温度
• 5、SMT炉温测试仪适用行业

***T回流焊曲线怎么看.详细一点哈,多少温度需要多少时间8温区的_百度...

回流焊接区，锡膏开始融化并呈流动状态，一般要超过熔点温度20℃才能保证焊接质量。为了保证呈流动状态的焊料可润湿整个焊盘以及元器件的引出端，要求焊料呈熔融状态的时间为40～90秒，这也是决定是否产生虚焊和假焊的重要因素。

你可以大概地看看你每次测出来的曲线217之前的焊接时间是多少秒，然后还差多少秒达到82~90s，那么10温区的炉子用0.77m/min的时间过完你测得profile图每段大概多少秒，你就可以大概估测到哪个区间是多少秒。

温度曲线的建立 温度曲线是指***A通过回流炉时，***A上某一点的温度随时间变化的曲线。温度曲线提供了一种直观的方法，来分析某个元件在整个回流焊过程中的温度变化情况。这对于获得最佳的可焊性，避免由于超温而对元件造成损坏，以及保证焊接质量都非常有用。以下从预热段开始进行简要分析。

针对不同的芯片焊接，需要的温度都是不同的。

当PCB进入焊接区时，温度迅速上升使焊膏熔化，液态焊锡润湿并扩散到焊盘和元器件端头，形成焊锡接点。最后，PCB进入冷却区，焊点凝固，完成焊接过程。回流焊工艺 回流焊的工艺流程主要分为以下几个步骤：PCB表面处理：首先进行PCB表面的脱脂去污，然后在需要焊接的区域涂上焊膏。

单温区回流焊炉，是根据回流焊温度曲线控制温区温度随时间变化，PCBA在炉内则是静止不动。这种单温区回流焊优点是投资小、温度容易跟踪设定曲线，缺点是温度随周期性变化，因而生产周期较长、能耗高，一般适应于单件或小批量生产。

回流焊工艺因素

1、在***T生产过程中，回流焊的温度曲线是一个关键因素，它描绘了***A在回流炉内的温度随时间变化情况。这个曲线直观地反映了元件在焊接过程中的温度变化，有助于优化焊接条件，防止过热损伤和确保焊接质量。温度曲线通过炉温测试仪测量，市面上有多种选择。回流炉参数设置对焊接质量有直接影响。

2、回流焊的工艺流程主要分为以下几个步骤：PCB表面处理：首先进行PCB表面的脱脂去污，然后在需要焊接的区域涂上焊膏。元器件自动排列：使用自动化设备将元器件依次放置在预定位置。这一步骤确保了元器件的准确性和一致性。

3、请注意，回流焊的工艺参数如加热温度、加热时间、冷却速度等需要根据具体的电子元器件、PCB材料和焊料类型等因素进行调整和优化，以达到最佳的焊接效果。同时，回流焊设备的选择和维护也对焊接质量有重要影响。

4、在***T回流焊工艺造成对元件加热不均匀的原因主要有：回流焊元件热容量或吸收热量的差别，传送带或加热器边缘影响，回流焊产品负载等三个方面。通常PLCC、QFP与一个分立片状元件相比热容量要大，焊接大面积元件就比小元件更困难些。

5、回流焊主要的工艺特征是：用焊剂将要焊接的金属表面净化（去除氧化物），使对焊料具有良好的润湿性；供给熔融焊料润湿金属表面；在焊料和焊接金属间形成金属间化合物。回流焊 通常把用来回流焊接***t贴片元件的的设备直接叫成回流焊。

6、回流焊工艺主要包括以下几个步骤，处理过程清晰且详细如下：回流焊生产线 预热：目的：将印刷线路板的温度从室温提升到锡膏内助焊剂发挥作用所需的活性温度（135℃以上）。过程：在预热过程中，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，焊膏软化、塌落、覆盖焊盘。

KIC-2000炉温测试仪的介绍

KIC 2000炉温测试仪相关资料 产品名称：KIC 2000 产品型号：KIC 2000 原产地： 美国 详细说明：简单描述 KIC为当仁不让的市场第一品牌 傻瓜型的回焊炉参数设定，可快速方便准确的得到温度曲线 即时客观的曲线分析 操作十分简单快易，以至于任何操作员都能易如反掌的获取制程的结果。

自动热电偶位置设置导入。温度曲线评定自动化。自动可视化操作说明。仪器过热或电池电量过低时会自动给出指示，停止温度曲线测试。自动检索能保证温度曲线数据的完整性。制作过程稳定性自动确认。

KIC-start炉温测试仪。KIC-start炉温测试仪为传统的6通道炉温测试仪，早在2012年商标问题宣布停产。但是市场上任然存在需要低价高仿产品，其性能与原装KIC-start无太大差异，只是使用寿命大大缩水！KIC-2000炉温测试仪 KIC-2000炉温测试仪大部分9通道具多，但是也有12通道。

所以这是KIC 最致命的地方。加上现在市场最新引进的德国WICKON炉温测试仪借助它MINI型的外观，强大软件优势，基本从KIC 2000品牌上夺走60%的市场。KIC 2000炉温测试仪不停产也必须停产，这就是落后挨打的现实。

现在行业内的炉温测试仪太多，用一个字来形容“乱”。最早进入中国是KIC炉温测试仪，其性能与软件功能确实不错。早在2000左右就成为行业内的风向标。后来DATAPAQ进入中国后，开始抡占中国市场。以外观与功能为主导，迅速冲击中国中高档市场。紧跟其后的国产品牌像雨后春笋一样冒出很多很多。

KIC Explorer炉温测试仪是新一代温度曲线炉温测试仪，具备了超乎想象的精巧袖珍型设计，它能轻松自如地通过当今各种工艺受限条件下的热处理应用。KIC Explorer炉温测试仪结合了顶尖的***T技术及耐高温元器件，同时具备了KIC一贯杰出的性能与可靠性。

***T回流焊炉内的温度

这个过程是产品必须遵循的工艺要求：预热，恒温，回流，冷却四个阶段，这是从进入炉子内部到出口的整个焊接工艺过程，否则产品会出现焊接品质异常，所以我们需要使用KIC测温仪测试曲线，当我们在测试过程中就能够获得这组数据并进行工艺分析是否能够满足当前产品的工艺窗口要求。

回流焊实际测量温度和回流焊设置温度是有一定温差的。实际上无铅回流焊高焊接温度是245度。回流焊的温度设置好根据锡膏厂提供的温度曲线和实际的焊接产品来设置。

中温的有铅合金钎料一般设置在180-220℃。高温的无铅合金钎料一般设置在220-250℃之间。如果你手头上有所用钎料和锡浆资料的话，加热段的温度可以设置在低于锡浆的溶化温度点的10℃左右为最佳。

看你的锡膏参数而定，温区不同。按照爬升曲线设置，回流焊温度室温到300都可调。

低于这个温度锡膏就是不会融化，在这里也要特别注意一下如果无铅回流焊厂家做的设备保温不佳的情况下，测试温度和锡膏实际在无铅回流焊炉膛中的温度要相差10度左右。具体了解请百度广晟德回流焊网。

***T炉温测试仪适用行业

船舶工业：涉及金属部件的热处理和焊接，确保船舶结构的强度和耐久性。 建材行业：在陶瓷、玻璃等材料的生产中，炉温测试仪确保产品质量和工艺一致性。 电器行业：电子元件的热处理和焊接过程中，温度控制至关重要。

炉温跟踪仪广泛应用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、建材行业、电器行业、IT通信的行业等。

***T炉温测试仪是专为表面贴装（***T）行业设计的精密设备，它用于测量迥流炉内的炉温曲线，确保生产过程中的温度控制。这种仪器能够随产品一同进入炉内，实时记录从炉子不同区域传来的温度变化，从而了解产品实际的受热状况。

所以***T炉温测试仪与红外温测温仪比，具有准确性好，可以和过迥流炉产品一起运动，测量出产品各局部位实际受热的温度，同时在测量完后将记录的温度通过专业的分板软件来分板出所需要的数据等特点，所以也有“温度记录仪”之称。

关于***t回流焊温度测试仪，以及回流焊炉温测试的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。